中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
REGULATION OF APPLICATION TECHNOLOGY
OF FIRE RESISTIVE COATING FOR STEEL STRUCTURE CECS24∶90 主編單位：公安部四川消防科學(xué)研究所
審查單位：全國(guó)工程防火防爆標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(huì)
批準(zhǔn)單位：中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)
批準(zhǔn)日期：1990年9月10日 目 錄 第一章 總 則
第二章 防火涂料及涂層厚度
第三章 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工
第一節(jié) 一般規(guī)定
第二節(jié) 質(zhì)量要求
第三節(jié) 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工
第四節(jié) 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工
第四章 工程驗(yàn)收
附錄一 名詞解釋
附錄二 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料試驗(yàn)方法
附錄三 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施用厚度計(jì)算方法
附錄四 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度測(cè)定方法
附錄五 本規(guī)范用詞說明 第一章 總 則 第1.0.1條 為貫徹實(shí)施國(guó)家的有關(guān)建筑防火規(guī)范，使用防火涂料保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)，提高其耐火極限，做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，特制訂本規(guī)范。
第1.0.2條 本規(guī)范適用于建筑物及構(gòu)筑物鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)涂層的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收。
第1.0.3條 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的應(yīng)用，除遵守本規(guī)范外，尚應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)防火規(guī)范及其他現(xiàn)行規(guī)定。 第二章 防火涂料及涂層厚度 第2.0.1條 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料分為薄涂型和厚涂型兩類，其產(chǎn)品均應(yīng)通過國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格，方可選用。
第2.0.2條 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的主要技術(shù)性能按附錄二的有關(guān)方法試驗(yàn)，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2.0.2的規(guī)定。 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能 表2.0.2 
第2.0.3條 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的主要技術(shù)性能按附錄二的有關(guān)方法試驗(yàn)，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2.0.3的規(guī)定。 涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能 表2.0.3
續(xù)表２．０．３
第2.0.4條 采用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、室內(nèi)裸露鋼結(jié)構(gòu)、輕型屋蓋鋼結(jié)構(gòu)及有裝飾要求的鋼結(jié)構(gòu)，當(dāng)規(guī)定其耐火極限在1.5h及以下時(shí)，宜選用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。
二、室內(nèi)隱蔽鋼結(jié)構(gòu)、高層全鋼結(jié)構(gòu)及多層廠房鋼結(jié)構(gòu)，當(dāng)規(guī)定其耐火極限在1.5h以上時(shí)，應(yīng)選用厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。
三、露天鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用適合室外用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。
第2.0.5條 用于保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料應(yīng)不含石棉，不用苯類溶劑，在施工干燥后應(yīng)沒有刺激性氣味；不腐蝕鋼材，在預(yù)定的使用期內(nèi)須保持其性能。
第2.0.6條 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂層厚度，可按下列原則之一確定：
一、按照有關(guān)規(guī)范對(duì)鋼結(jié)構(gòu)不同構(gòu)件耐火極限的要求，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)耐火試驗(yàn)數(shù)據(jù)選定相應(yīng)的涂層厚度。
二、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)耐火試驗(yàn)數(shù)據(jù)，參照本規(guī)范附錄三計(jì)算確定涂層的厚度。
第2.0.7條 施加給鋼結(jié)構(gòu)的涂層質(zhì)量，應(yīng)計(jì)算在結(jié)構(gòu)荷載內(nèi)，不得超過允許范圍。
第2.0.8條 保護(hù)裸露鋼結(jié)構(gòu)以及露天鋼結(jié)構(gòu)的防火涂層，應(yīng)規(guī)定出外觀平整度和顏色裝飾要求。
第2.0.9條 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防火噴涂保護(hù)方式，宜按圖2.90選用。 
圖2.0.9 鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)方式
(a)工字型柱的保護(hù)；(b)方型柱的保護(hù)；(c)管型構(gòu)件的保
護(hù)；(d)工字梁的保護(hù)；(e)樓板的保護(hù) 第三章 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工 第一節(jié) 一般規(guī)定 第3.1.1條 鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂保護(hù)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)施工隊(duì)施工。施工中的安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)等要求，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第3.1.2條 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝就位，與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防火涂料施工。
第3.1.3條 施工前，鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。
第3.1.4條 鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈，其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補(bǔ)堵平后方可施工。
第3.1.5條 施工防火涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工時(shí)，對(duì)不需作防火保護(hù)的部位和其他物件應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù)，剛施工的涂層，應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械撞擊。
第3.1.6條 施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5～38℃，相對(duì)濕度不宜大于90％，空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)。 第二節(jié) 質(zhì)量要求 第3.2.1條 用于保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料必須有國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)的耐火極限檢測(cè)報(bào)告和理化性能檢測(cè)報(bào)告，必須有防火監(jiān)督部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證。
第3.2.2條 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)附有涂料品種名稱、技術(shù)性能、制造批號(hào)、貯存期限和使用說明。
第3.2.3條 防火涂料中的底層和面層涂料應(yīng)相互配套，底層涂料不得銹蝕鋼材。
第3.2.4條 在同一工程中，每使用100t薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測(cè)一次粘結(jié)強(qiáng)度；每使用500t厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測(cè)一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。 第三節(jié) 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工 第3.3.1條 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的底涂層（或主涂層）宜采用重力式噴槍噴涂，其壓力約為0.4MPa。局部修補(bǔ)和小面積施工，可用手工抹涂。面層裝飾涂料可剛涂、噴涂或滾涂。
第3.3.2條 雙組份裝的涂料，應(yīng)按說明書規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配；
單組份裝的涂料也應(yīng)充分?jǐn)嚢琛娡亢?，不?yīng)發(fā)生流淌和下墜。
第3.3.3條 底涂層施工應(yīng)滿足下列要求：
一、當(dāng)鋼基材表面除銹和防銹處理符合要求，塵土等雜物清除干凈后方可施工。
二、底層一般噴2～3遍，每遍噴涂厚度不應(yīng)超過2.5mm，必須在前一遍干燥后，再噴涂后一遍。
三、噴涂時(shí)應(yīng)確保涂層完全閉合，輪廓清晰。
四、操作者要攜帶測(cè)厚針檢測(cè)涂層厚度，并確保噴涂達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。
五、當(dāng)設(shè)計(jì)要求涂層表面要平整光滑時(shí)，應(yīng)對(duì)最后一遍涂層作抹平處理，確保外表面均勻平整。
第3.3.4條 面涂層施工應(yīng)滿足下列要求：
一、當(dāng)?shù)讓雍穸确显O(shè)計(jì)規(guī)定，并基本干燥后，方可施工面層。
二、面層一般涂飾1～2次，并應(yīng)全部覆蓋底層。涂料用量為0.5～1kg/m2。
三、面層應(yīng)顏色均勻，接槎平整。 第四節(jié) 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工 第3.4.1條 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料宜采用壓送式噴涂機(jī)噴涂，空氣壓力為0.4～0.6MPa，噴槍口直徑宜為6～10mm。
第3.4.2條 配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比加料或加稀釋劑，并使稠度適宜，邊配邊用。
第3.4.3條 噴涂施工應(yīng)分遍完成，每遍噴涂厚度宜為5～10mm，必須在前一遍基本干燥或固化后，再噴涂后一遍。噴涂保護(hù)方式、噴涂遍數(shù)與涂層厚度應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求確定。
第3.4.4條 施工過程中，操作者應(yīng)采用測(cè)厚針檢測(cè)涂層厚度，直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。
第3.4.5條 噴涂后的涂層，應(yīng)剔除乳突，確保均勻平整。
第3.4.6條 當(dāng)防火涂層出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)重噴：
一、涂層干燥固化不好，粘結(jié)不牢或粉化、空鼓、脫落時(shí)。
二、鋼結(jié)構(gòu)的接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層有明顯凹陷時(shí)。
三、涂層表面有浮漿或裂縫寬度大于1.0mm時(shí)。
四、涂層厚度小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的85％時(shí)，或涂層厚度雖大于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的85％，但未達(dá)到規(guī)定厚度的涂層之連續(xù)面積的長(zhǎng)度超過1m時(shí)。 第四章 工程驗(yàn)收 第4.0.1條 鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)工程竣工后，建設(shè)單位應(yīng)組織包括消防監(jiān)督部門在內(nèi)的有關(guān)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。
第4.0.2條 竣工驗(yàn)收時(shí)，檢測(cè)項(xiàng)目與方法如下：
一、用目視法檢測(cè)涂料品種與顏色，與選用的樣品相對(duì)比。
二、用目視法檢測(cè)涂層顏色及漏涂和裂縫情況，用0.75～1kg榔頭輕擊涂層檢測(cè)其強(qiáng)度等，用1m直尺檢測(cè)涂層平整度。
三、按本規(guī)范附錄四的規(guī)定檢測(cè)涂層厚度。
第4.0.3條 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂層應(yīng)符合下列要求：
一、涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求。
二、無漏涂、脫粉、明顯裂縫等。如有個(gè)別裂縫，其寬度不大于0.5mm。
三、涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應(yīng)粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓等情況。
四、顏色與外觀符合設(shè)計(jì)規(guī)定，輪廓清晰，接槎平整。
第4.0.4條 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂層應(yīng)符合下列要求：
一、涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求。如厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn)，但必須大于原訂標(biāo)準(zhǔn)的85％，且厚度不足部位的連續(xù)面積的長(zhǎng)度不大于1m，并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。
二、涂層應(yīng)完全閉合，不應(yīng)露底、漏涂。
三、涂層不宜出現(xiàn)裂縫。如有個(gè)別裂縫，其寬度不應(yīng)大于1mm。
四、涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、脫層和松散等情況。
五、涂層表面應(yīng)無乳突。有外觀要求的部位，母線不直度和失圓度允許偏差不應(yīng)大于8mm。
第4.0.5條 驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)防火工程時(shí)，施工單位應(yīng)具備下列文件：
一、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)所用產(chǎn)品的耐火極限和理化力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。
二、大中型工程中對(duì)所用產(chǎn)品抽檢的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等檢測(cè)報(bào)告。
三、工程中所使用的產(chǎn)品的合格證。
四、施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄和重大問題處理意見與結(jié)果。
五、工程變更記錄和材料代用通知單。
六、隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄。
七、工程竣工后的現(xiàn)場(chǎng)記錄。 附錄一 名詞解釋 名 詞 | 說 明 | 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 | 施涂于建筑物和構(gòu)筑物鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，能形成耐火隔熱保護(hù)層，以提高鋼結(jié)構(gòu)耐火極限的涂料。按其涂層厚度及性能特點(diǎn)可分為薄涂型和厚涂型兩類 | 薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料（B類） | 涂層厚度一般為2～7mm，有一定裝飾效果，高溫時(shí)膨脹增厚，耐火隔熱，耐火極限可達(dá)0.5～1.5h。又稱為鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。 | 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)
防火涂料（H類） | 涂層厚度一般為8～50mm，呈粒狀面，密度較小熱導(dǎo)率低，耐火極限可達(dá)0.5～3.0ｘ。又稱為鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料 | 裸露鋼結(jié)構(gòu) | 建筑物或構(gòu)筑物竣工后仍然露明的鋼結(jié)構(gòu)，如體育場(chǎng)館、工業(yè)廠房等的鋼結(jié)構(gòu) | 隱蔽鋼結(jié)構(gòu) | 建筑物或構(gòu)筑物竣工后，已經(jīng)被圍護(hù)、裝修材料遮蔽、隔離的鋼結(jié)構(gòu)，如影劇院、百貨樓、禮堂、辦公大廈、賓館等的鋼結(jié)構(gòu) | 露天鋼結(jié)構(gòu) | 建筑物或構(gòu)筑物竣工后，極露置于大氣中，無屋蓋防雨防風(fēng)的鋼結(jié)構(gòu)，如石油化工廠、石油鉆井平臺(tái)、液化石油汽貯罐支柱鋼結(jié)構(gòu)等 |
附錄二 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料試驗(yàn)方法 一、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火極限試驗(yàn)方法：
將待測(cè)涂料按產(chǎn)品說明書規(guī)定的施工工藝施涂于標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)件（例如I36b或I40a工字鋼）上，采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法》（GB9978-88），試件平放在臥式爐上，燃燒時(shí)三面受火。試件支點(diǎn)內(nèi)外非受火部分的長(zhǎng)度不應(yīng)超過300mm。按設(shè)計(jì)荷載加壓，進(jìn)行耐火試驗(yàn)，測(cè)定某一防火涂層厚度保護(hù)下的鋼構(gòu)件的耐火極限，單位為h。
二、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法：
參照《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》（GB9153-88）6.12條粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行。
1．試件準(zhǔn)備：將待測(cè)涂料按說明書規(guī)定的施工工藝施涂于70mm×70mm×10mm的鋼板上（見附圖2.1）
附圖２．１ 測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度的試件
薄涂型膨脹防火涂料厚度δ為3～4mm，厚涂型防火涂料厚度δ為8～10mm。抹平，放在常溫下干燥后將涂層修成50mm×50mm，再用環(huán)氧樹脂將一塊50mm×50mm×（10～15）mm的鋼板粘結(jié)在涂層上，以便試驗(yàn)時(shí)裝夾。
2．試驗(yàn)步著：將準(zhǔn)備好的試件裝在試驗(yàn)機(jī)上，均勻連續(xù)加荷至試件涂層破裂為止。
粘結(jié)強(qiáng)度按下式計(jì)算：
式中fb——粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）；
F——破壞荷載（N）；
A——涂層與鋼板的粘結(jié)面面積（mm2）。
每次試驗(yàn)，取5塊試件測(cè)量，剔除最大和最小值，其結(jié)果應(yīng)取其余3塊的算術(shù)平均值，精確度為0.01MPa。
三、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法：
參照GBJ203-83標(biāo)準(zhǔn)中附錄二“砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)及抗壓強(qiáng)度取值”方法進(jìn)行。
將拌好的防火涂料注入70.7mm×70.7mm×70.7mm試模搗實(shí)抹平，待基本干燥固化后脫模，將涂料試塊放置在60±5℃的烘箱中干燥至恒重，然后用壓力機(jī)測(cè)試，按下式計(jì)算抗壓強(qiáng)度：
式中R——抗壓強(qiáng)度（MPa）；
P——破壞荷載（N）；
A——受壓面積（mm2）。
每次試驗(yàn)的試件5塊，剔除最大和最小值，其結(jié)果應(yīng)取其余3塊的算術(shù)平均值，計(jì)算精確度為0.01MPa。
四、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層干密度試驗(yàn)方法：
采用準(zhǔn)備做抗壓強(qiáng)度的試塊，在做抗壓強(qiáng)度之前采用直尺和稱量法測(cè)量試塊的體積和質(zhì)量。干密度按下式計(jì)算：
式中R——防火涂料涂層干燥密度（kg/m3）；
G——試件質(zhì)量（kg）；
V——試件體積（cm3）。
每次試驗(yàn)，取5塊試件測(cè)量，剔除最大和最小值，其結(jié)果應(yīng)取其余3塊的算術(shù)平均值，精確度為±20kg/m3。
五、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層熱導(dǎo)率的試驗(yàn)方法：
本方法用于測(cè)定厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的熱導(dǎo)率。參照有關(guān)保溫隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定方法進(jìn)行。
1．試件準(zhǔn)備：將待測(cè)的防火涂料按產(chǎn)品說明書規(guī)定的工藝施涂于200mm×200mm×20mm或200mm的試模內(nèi)，搗實(shí)抹平，基本干燥固化后脫模，放入60±5℃的烘箱內(nèi)烘干至恒重，一組試樣為2個(gè)。
2．儀器：穩(wěn)態(tài)法平板導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀（型號(hào)DRP-1）。
3．試驗(yàn)步驟：
(1)試樣須在干燥器內(nèi)放置24h。
(2)將試樣置于測(cè)定儀冷熱板之間，測(cè)量試樣厚度，至少測(cè)量4點(diǎn)，精確到0.1mm。
(3)熱板溫度為35±0.1℃，冷板溫度為25±0.1℃，兩板溫差10±0.1℃。
(4)儀器平衡后，計(jì)量一定時(shí)間內(nèi)通過試樣有效傳熱面積的熱量，在相同的時(shí)間間隔內(nèi)所傳導(dǎo)的熱量恒定之后，繼續(xù)測(cè)量2次。
(5)試驗(yàn)完畢再測(cè)量厚度，精確到0.1mm，取試驗(yàn)前后試樣厚度的平均值。
4．計(jì)算式： 
式中λ——熱導(dǎo)率〔W/(m·K)〕；
Q——恒定時(shí)試樣的導(dǎo)熱量(J)；
ｓ——試樣有效傳熱面積(m2)；
△Z——測(cè)定時(shí)間間隔（h）；
△t——冷、熱板間平均溫度差（℃）。
六、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層抗振性試驗(yàn)方法：
本方法用于測(cè)定薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的抗振性能。采用經(jīng)防銹處理的無縫鋼管（鋼管長(zhǎng)1300mm，外徑48mm，壁厚4mm），涂料噴涂厚度為3～4mm，干燥后，將鋼管一端以懸臂方式固定，使另一端初始變位達(dá)L/200（見附圖2.2），以突然釋放的方式讓其自由振動(dòng)。反復(fù)試驗(yàn)3次，試驗(yàn)停止后，觀察試件上的涂層有無起層和脫落發(fā)生。記錄變化情況，當(dāng)起層、脫落的涂層面積超過1cm2即為不合格。 
附圖２．２ 抗振試件安裝和位移 注：厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的抗撞擊性能可用一塊400mm×400mm×10mm的鋼板，噴涂25mm厚的防火涂層，干燥固化，并養(yǎng)護(hù)期滿后，用0.75～1kg的榔頭敲打或用其他鈍器撞擊試件中心部位，觀察涂層凹陷情況，是否出現(xiàn)開裂、破碎或脫落現(xiàn)象。
七、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層抗彎性試驗(yàn)：
本方法用于測(cè)定薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層的抗彎性能。試件與抗振性試驗(yàn)用的試件相同。試件干燥后，將其兩端簡(jiǎn)支平放在壓力機(jī)工作臺(tái)上，在其中部加壓至撓度達(dá)L/100時(shí)（L為支點(diǎn)間距離，長(zhǎng)1000mm），觀察試件上的涂層有無起層、脫落發(fā)生。
八、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層耐水性試驗(yàn)方法：
參照《漆膜耐水性測(cè)定法》（GB1733）甲法進(jìn)行。用120mm×50mm×10mm鋼板，經(jīng)防銹處理后，噴涂防火涂料（薄涂型涂料的厚度為3～4mm，厚涂型涂料的厚度為8～10mm），放入60±5℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重，取出放入室溫下的自來水中浸泡，觀察有無起層、脫落等現(xiàn)象發(fā)生。
九、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層耐凍融性試驗(yàn)方法：
本方法參照《建筑涂料耐凍融循環(huán)性測(cè)定法》（GB9154-88）進(jìn)行。
試件與耐水性試驗(yàn)相同。對(duì)于室內(nèi)使用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，將干燥后的試件，放置在23±2℃的室內(nèi)18h，取出置于-18～-20℃的低溫箱內(nèi)冷凍3h，再?gòu)牡蜏叵渲腥〕龇湃?0±2℃的烘箱中恒溫3h，為一個(gè)循環(huán)。如此反復(fù)，記錄循環(huán)次數(shù)，觀察涂層開裂、起泡、剝落等異?，F(xiàn)象。對(duì)于室外用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，應(yīng)將試件放置在23±2℃的室內(nèi)18h改為置于水溫為23±2℃的恒溫水槽中浸泡18h，其羽條件不變。 附錄三 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施用厚度計(jì)算方法 在設(shè)計(jì)防火保護(hù)涂層和噴涂施工時(shí)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)得出的某一耐火極限的保護(hù)層厚度，確定不同規(guī)格鋼構(gòu)件達(dá)到相同耐火極限所需的同種防火涂料的保護(hù)層厚度，可參照下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： 
式中T1——待噴防火涂層厚度(mm)；
T2——標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)的涂層厚度(mm)；
W1——待噴鋼梁重量(kg/m)；
W2——標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)的鋼梁重量(kg/m)；
D1——待噴鋼梁防火涂層接觸面周長(zhǎng)(mm)；
D2——標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)鋼梁防火涂層接觸面周長(zhǎng)(mm)；
K——系數(shù)。對(duì)鋼梁，K=1；對(duì)相應(yīng)樓層鋼柱的保護(hù)層厚度，宜乘以系數(shù)K，設(shè)K=1.25。
公式的限定條件為：W/D≥22，T≥9mm，耐火極限t≥1x。 附錄四 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度測(cè)定方法 一、測(cè)針與測(cè)試圖：
測(cè)針（厚度測(cè)量?jī)x），由針桿和可滑動(dòng)的圓盤組成，圓盤始終保持與針桿垂直，并在其上裝有固定裝置，圓盤直徑不大于30mm，以保證完全接觸被測(cè)試件的表面。如果厚度測(cè)量?jī)x不易插入被插材料中，也可使用其他適宜的方法測(cè)試。
測(cè)試時(shí)，將測(cè)厚探針（見附圖4.1）垂直插入防火涂層直至鋼基材表面上，記錄標(biāo)尺讀數(shù)。 
附圖４．１ 測(cè)厚度示意圖 二、測(cè)點(diǎn)選定：
1．樓板和防火墻的防火涂層厚度測(cè)定，可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的面積為一個(gè)單元，在其對(duì)角線上，按每米長(zhǎng)度選一點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試。
2．全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火涂層厚度測(cè)定，在構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)每隔3m取一截面，按附圖4.2所示位置測(cè)試。 
附圖４．２ 測(cè)點(diǎn)示意圖 3．桁架結(jié)構(gòu)，上弦和下弦按第二條的規(guī)定每隔3m取一截面檢測(cè)，其他腹桿每根取一截面檢測(cè)。
三、測(cè)量結(jié)果：
對(duì)于樓板和墻面，在所選擇的面積中，至少測(cè)出5個(gè)點(diǎn)；對(duì)于梁和柱在所選擇的位置中，分別測(cè)出6個(gè)和8個(gè)點(diǎn)。分別計(jì)算出它們的平均值，精確到0.5mm。 附錄五 本規(guī)范用詞說明 一、執(zhí)行本規(guī)范時(shí)，對(duì)要求嚴(yán)格程度的用詞說明如下，以便在執(zhí)行中區(qū)別對(duì)待。
1．表示很嚴(yán)格，非這樣作不可的用詞：
正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”。
2．表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞：
正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。
3．表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣作的用詞：
正面詞采用“宜”或“可”；反面詞采用“不宜”。
二、條文中必須按指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求或規(guī)定”。非必須按所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫法為“可參照……執(zhí)行”。
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